钢厂压下减速机的特点 1.钢厂压下减速机加工过程与形成原理吻合度高,传动精度高。 2.蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触,每齿位瞬时双线接触,齿面接触区可达70%以上。 3.钢厂压下减速机接触线于相对速度方向夹角大,动压油膜形成及保持性好。 4.此种蜗轮副承载能力大,传动效率较高,耐磨损,钢厂压下减速机可广泛地应用于冶金、矿山、化工、建筑、橡塑、船舶等各种行业种。
钢厂压下减速机常见故障的方法 钢厂压下减速机是一种传动比大且构造非常紧凑的传动装备,是钢厂压下减速机中常用,也是利用范畴较广的一种机械装备。而且跟着我国各行业范畴中的须要,这种装备的作用也越来越显明,另外,经由装备屡次技巧进级,各种机能也得到了有效晋升,然而只管如斯,装备在应用进程中未免会呈现一些故障跟问题。那么对于这种装备到底有哪些常见的故障呢?又应当如何去解决处置这些故障呢? 钢厂压下减速机装备在应用中常会呈现发烧、漏油、磨损等故障跟问题。钢厂压下减速机发烧重要是因为装备的各个部件在传动运行进程中摩擦生热发生热量,特殊是蜗轮、蜗杆的资料多为硬质钢材,因而在传动时更轻易呈现空隙。在这样的传动情形下,装备中的油液也会在热量的作用下变得粘稠,从而导致油液泄露。
轧钢机生产线中钢厂压下减速机的作用主要有:
1.降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。
2.减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。
在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。比如我们天天做的电梯,就是运用了蜗轮减速机这一设备。
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